氫脆性是自鉆自攻類螺釘比較突出的質(zhì)量隱患。在碳氫共滲直接淬火的螺釘中,氫脆的問題比滲碳件要突出得多。酸洗、電鍍時產(chǎn)生的氫氣及碳氮共滲時周圍介質(zhì)中氫氣(一般高達60%一70%),可在鋼中溶解一部分當電鍍、磷化工序陰極電流效率達不到100%時,會產(chǎn)生大量的氫原子附在螺釘表面,從而產(chǎn)生滲氫,氫的這一行為對鋼的氫脆破壞有重要影響。
自鉆自攻類螺釘驅(qū)氫時間6一8h,由于溫度可提高氫在鋼中的擴散系數(shù),因此巧O一20℃保溫可以排除氫脆,但溫度過高,例如40℃以上,氫在鋼中溶解也增加,氫不再自動從鋼中逸出,達不到除氫目的。驅(qū)氫溫度選擇在140一170℃(磷化)、200一240℃(電鍍),但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等生產(chǎn)條件來確定驅(qū)氫時間,應(yīng)在鈍化處理前、剛剛電鍍之后(4h之內(nèi))進行。
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